【壓縮機網(wǎng)】非標空壓機組一般為大流量機組,其壓縮機主機、電機、冷卻器、油站等通常安裝于不同的基礎(chǔ)上(基礎(chǔ)的標高不盡相同)。非標空壓機機組由于其組成部件特殊的布置,其安裝較撬裝式機組有著更嚴格的要求。本文以大型多軸離心空壓機機組為例,就壓縮機基礎(chǔ)施工、安裝就位、找正對中、完整性檢查等工作,與各位同仁交流如下。
一、基礎(chǔ)施工
非標空壓機作為大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備,其土建基礎(chǔ)的施工質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備能否長周期安全穩(wěn)定運行。為此,在空壓機土建基礎(chǔ)施工方面應(yīng)注意以下問題:一是做好設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計。優(yōu)先選擇承擔(dān)過類似設(shè)計經(jīng)驗的設(shè)計院及設(shè)計人員;其次是充分消化空壓機的工藝圖紙,摸清需要設(shè)計空壓機的靜載荷和動載荷,考慮適量的安全系數(shù),為設(shè)計提供理論數(shù)據(jù);另外在設(shè)計過程中,加強設(shè)計人員與設(shè)備廠家技術(shù)人員的溝通交流,減少設(shè)計偏差。二是把好施工質(zhì)量關(guān),優(yōu)先選擇有大型設(shè)備基礎(chǔ)施工經(jīng)驗的施工隊伍,其次嚴格按照設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計圖紙進行施工,發(fā)包方或監(jiān)理單位重點做好施工鋼筋、混凝土的質(zhì)量監(jiān)督,避免不合格物料對基礎(chǔ)質(zhì)量的影響。三是對灌漿料的質(zhì)量嚴格把控,嚴格按照設(shè)備安裝技術(shù)要求選擇合適的灌漿料。
二、機組的安裝就位
1、機組安裝前應(yīng)重點做好檢查確認
設(shè)備(含輔機、專用工具、潤滑油等)已全部到達安裝現(xiàn)場;開箱后所有的部件定點存在安全,清潔和干燥的場所,室外存放的大件要有專門的防雨和防塵措施;基礎(chǔ)清潔,設(shè)備地腳孔中的支模材料(如木板、鋼板等)已經(jīng)清理干凈;設(shè)備的安裝、吊裝工具已經(jīng)具備;現(xiàn)場的安裝隊已經(jīng)到位,包括鉗工、管工、起重工等;現(xiàn)場有用作吹掃和清潔用的儀表氣源管,具備送氣體條件;準備好合格、足量的灌漿料。
2、機組的安裝就位注意事項
(1)為確保機組施工安全,在正式作業(yè)前,結(jié)合空壓機安裝作業(yè)活動,應(yīng)進行安全風(fēng)險識別。主要從高處作業(yè)、起重作業(yè)、職業(yè)危害(如噪音等)、環(huán)境不良等進行識別,并制定安全管控措施。
(2)檢查壓縮機、電機基礎(chǔ)的實際標高與設(shè)計的偏差并進行修正;
(3)對壓縮機和電機地腳孔進行清潔;
(4)安裝壓縮機底板并進行水平校正;
(5)電機、壓縮機吊裝就位;
(6)在緊固螺栓前,測量主機與底板之間的間隙;緊固螺栓后,再次進行復(fù)測間隙;
(7)檢查調(diào)整壓縮機本體的扭曲度及主軸的水平度;
(8)對壓縮機主機的水平度進行復(fù)核,無誤后對壓縮機地腳用預(yù)先備好的不收縮灌漿料進行灌漿;
(9)潤滑油系統(tǒng)和電機冷卻器安裝就位。
三、機組的對中找正
(1)使用激光對中儀對壓縮機主機與電機進行粗對中;
(2)對中數(shù)據(jù)符合要求后,對電機地腳用預(yù)先備好的不收縮灌漿料進行首次灌漿;
(3)安裝級間管道、出口膨脹節(jié)、空氣進口短接等,并對需要支撐的部件做好支撐;
(4)壓縮機基礎(chǔ)支模二次灌漿;
(5)調(diào)整末級冷卻器,確保空壓機排氣管道與末級冷卻器無應(yīng)力連接;
(6)油系統(tǒng)管道的安裝;
(7)級間、末級冷卻器的安裝完畢后,地腳灌漿;
(8)壓縮機齒輪箱內(nèi)部檢查,確保無異物,無銹蝕;
(9)使用激光對中儀對電機和壓縮機再次對中確認,對中數(shù)據(jù)合格后,對電機進行二次灌漿。
四、壓縮機系統(tǒng)的完整性檢查
(1)嚴格按照PID圖檢查壓縮機氣路、油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等,確保所有部件已正確安裝;
(2)檢查布置圖上所標示支撐是否已全部安裝完成,如止回閥、放空閥、進氣口短接、油管處、儀表空氣管、冷卻水管、聯(lián)軸器護罩等位置;
(3)對機組連接螺栓進行檢查,無松動、缺失,進出口膨脹節(jié)兩側(cè)支撐桿內(nèi)外螺母已按要求調(diào)整;
(4)壓力或壓差變送器檢查確認:可能帶液的氣體介質(zhì),變送器需安裝在位于管道上半部的取壓口之上,引壓管走向安裝正確以確保無積液;變送器銘牌標示量程或標號與PID相對應(yīng);變送器線纜均裝有護線套管并通過格蘭頭與變送器及橋架聯(lián)接;壓差變送器正負引壓管安裝正確;
(5)止回閥及流量計的檢查確認:止回閥安裝方向正確;流量計的安裝位置應(yīng)滿足其安裝要求;
(6)齒輪箱水平扭曲度的檢查確認;
(7)接地檢查:壓縮機本體、電機、冷卻器、電控柜、油站等要進行可靠接地;
(8)疏水裝置的檢查:各疏水器泄放管單獨排放并以滿足檢查排水條件;
(9)壓縮機、電機灌漿的檢查:灌漿高度應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求,灌漿料無裂縫;
(10)接線檢查:為避免干擾,強弱電纜需分開布線;振動及軸位移電纜均裝護線套管;
結(jié)束語
大型空壓機一般由主機、輔機等多個組成部分,鑒于壓縮機本體的安裝要求較高,對于新機組的安裝通常由壓縮機廠家技術(shù)人員進行安裝或指導(dǎo)安裝;而對于外圍輔機如進氣過濾器、末級冷卻器、油站、外圍工藝(冷卻水、空氣)管道可以委托具有相關(guān)施工資質(zhì)的隊伍進行。大型空壓機的安裝涉及鉗工、管工、電氣、儀表、自動化等多個專業(yè),要確保機組一次開機成功,需要各個專業(yè)的通力協(xié)作。
作者簡介
郭守征(1972—),男,大學(xué)學(xué)歷,學(xué)士學(xué)位,山東魯抗醫(yī)藥股份有限公司動力車間副主任,高級工程師。
來源:本站原創(chuàng)
【壓縮機網(wǎng)】非標空壓機組一般為大流量機組,其壓縮機主機、電機、冷卻器、油站等通常安裝于不同的基礎(chǔ)上(基礎(chǔ)的標高不盡相同)。非標空壓機機組由于其組成部件特殊的布置,其安裝較撬裝式機組有著更嚴格的要求。本文以大型多軸離心空壓機機組為例,就壓縮機基礎(chǔ)施工、安裝就位、找正對中、完整性檢查等工作,與各位同仁交流如下。
一、基礎(chǔ)施工
非標空壓機作為大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備,其土建基礎(chǔ)的施工質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備能否長周期安全穩(wěn)定運行。為此,在空壓機土建基礎(chǔ)施工方面應(yīng)注意以下問題:一是做好設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計。優(yōu)先選擇承擔(dān)過類似設(shè)計經(jīng)驗的設(shè)計院及設(shè)計人員;其次是充分消化空壓機的工藝圖紙,摸清需要設(shè)計空壓機的靜載荷和動載荷,考慮適量的安全系數(shù),為設(shè)計提供理論數(shù)據(jù);另外在設(shè)計過程中,加強設(shè)計人員與設(shè)備廠家技術(shù)人員的溝通交流,減少設(shè)計偏差。二是把好施工質(zhì)量關(guān),優(yōu)先選擇有大型設(shè)備基礎(chǔ)施工經(jīng)驗的施工隊伍,其次嚴格按照設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計圖紙進行施工,發(fā)包方或監(jiān)理單位重點做好施工鋼筋、混凝土的質(zhì)量監(jiān)督,避免不合格物料對基礎(chǔ)質(zhì)量的影響。三是對灌漿料的質(zhì)量嚴格把控,嚴格按照設(shè)備安裝技術(shù)要求選擇合適的灌漿料。
二、機組的安裝就位
1、機組安裝前應(yīng)重點做好檢查確認
設(shè)備(含輔機、專用工具、潤滑油等)已全部到達安裝現(xiàn)場;開箱后所有的部件定點存在安全,清潔和干燥的場所,室外存放的大件要有專門的防雨和防塵措施;基礎(chǔ)清潔,設(shè)備地腳孔中的支模材料(如木板、鋼板等)已經(jīng)清理干凈;設(shè)備的安裝、吊裝工具已經(jīng)具備;現(xiàn)場的安裝隊已經(jīng)到位,包括鉗工、管工、起重工等;現(xiàn)場有用作吹掃和清潔用的儀表氣源管,具備送氣體條件;準備好合格、足量的灌漿料。
2、機組的安裝就位注意事項
(1)為確保機組施工安全,在正式作業(yè)前,結(jié)合空壓機安裝作業(yè)活動,應(yīng)進行安全風(fēng)險識別。主要從高處作業(yè)、起重作業(yè)、職業(yè)危害(如噪音等)、環(huán)境不良等進行識別,并制定安全管控措施。
(2)檢查壓縮機、電機基礎(chǔ)的實際標高與設(shè)計的偏差并進行修正;
(3)對壓縮機和電機地腳孔進行清潔;
(4)安裝壓縮機底板并進行水平校正;
(5)電機、壓縮機吊裝就位;
(6)在緊固螺栓前,測量主機與底板之間的間隙;緊固螺栓后,再次進行復(fù)測間隙;
(7)檢查調(diào)整壓縮機本體的扭曲度及主軸的水平度;
(8)對壓縮機主機的水平度進行復(fù)核,無誤后對壓縮機地腳用預(yù)先備好的不收縮灌漿料進行灌漿;
(9)潤滑油系統(tǒng)和電機冷卻器安裝就位。
三、機組的對中找正
(1)使用激光對中儀對壓縮機主機與電機進行粗對中;
(2)對中數(shù)據(jù)符合要求后,對電機地腳用預(yù)先備好的不收縮灌漿料進行首次灌漿;
(3)安裝級間管道、出口膨脹節(jié)、空氣進口短接等,并對需要支撐的部件做好支撐;
(4)壓縮機基礎(chǔ)支模二次灌漿;
(5)調(diào)整末級冷卻器,確保空壓機排氣管道與末級冷卻器無應(yīng)力連接;
(6)油系統(tǒng)管道的安裝;
(7)級間、末級冷卻器的安裝完畢后,地腳灌漿;
(8)壓縮機齒輪箱內(nèi)部檢查,確保無異物,無銹蝕;
(9)使用激光對中儀對電機和壓縮機再次對中確認,對中數(shù)據(jù)合格后,對電機進行二次灌漿。
四、壓縮機系統(tǒng)的完整性檢查
(1)嚴格按照PID圖檢查壓縮機氣路、油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等,確保所有部件已正確安裝;
(2)檢查布置圖上所標示支撐是否已全部安裝完成,如止回閥、放空閥、進氣口短接、油管處、儀表空氣管、冷卻水管、聯(lián)軸器護罩等位置;
(3)對機組連接螺栓進行檢查,無松動、缺失,進出口膨脹節(jié)兩側(cè)支撐桿內(nèi)外螺母已按要求調(diào)整;
(4)壓力或壓差變送器檢查確認:可能帶液的氣體介質(zhì),變送器需安裝在位于管道上半部的取壓口之上,引壓管走向安裝正確以確保無積液;變送器銘牌標示量程或標號與PID相對應(yīng);變送器線纜均裝有護線套管并通過格蘭頭與變送器及橋架聯(lián)接;壓差變送器正負引壓管安裝正確;
(5)止回閥及流量計的檢查確認:止回閥安裝方向正確;流量計的安裝位置應(yīng)滿足其安裝要求;
(6)齒輪箱水平扭曲度的檢查確認;
(7)接地檢查:壓縮機本體、電機、冷卻器、電控柜、油站等要進行可靠接地;
(8)疏水裝置的檢查:各疏水器泄放管單獨排放并以滿足檢查排水條件;
(9)壓縮機、電機灌漿的檢查:灌漿高度應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求,灌漿料無裂縫;
(10)接線檢查:為避免干擾,強弱電纜需分開布線;振動及軸位移電纜均裝護線套管;
結(jié)束語
大型空壓機一般由主機、輔機等多個組成部分,鑒于壓縮機本體的安裝要求較高,對于新機組的安裝通常由壓縮機廠家技術(shù)人員進行安裝或指導(dǎo)安裝;而對于外圍輔機如進氣過濾器、末級冷卻器、油站、外圍工藝(冷卻水、空氣)管道可以委托具有相關(guān)施工資質(zhì)的隊伍進行。大型空壓機的安裝涉及鉗工、管工、電氣、儀表、自動化等多個專業(yè),要確保機組一次開機成功,需要各個專業(yè)的通力協(xié)作。
作者簡介
郭守征(1972—),男,大學(xué)學(xué)歷,學(xué)士學(xué)位,山東魯抗醫(yī)藥股份有限公司動力車間副主任,高級工程師。
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