【壓縮機網(wǎng)】近日,長慶油田采氣四廠2026年度壓縮機組檢修保養(yǎng)工作全面啟動,標志著年度設備維保專項任務正式拉開帷幕。一直以來,該廠將壓縮機組安全穩(wěn)定運行作為設備全生命周期管理的核心要務,緊扣“重巡查、強管理、抓現(xiàn)場”工作主線,聚焦作業(yè)全流程風險管控,創(chuàng)新實施“四嚴”管理舉措,全方位壓實安全責任、細化防控措施,全力保障壓縮機組檢修保養(yǎng)作業(yè)安全有序推進。
嚴把方案編制關,筑牢作業(yè)前期安全根基。該廠從源頭保障檢修保養(yǎng)作業(yè)安全規(guī)范,由設備管理崗牽頭,聯(lián)合巡站員工、運維廠家技術人員,全面開展作業(yè)前安全分析(JSA),深入研判各環(huán)節(jié)潛在安全風險,針對性制定可落地、可執(zhí)行、可管控的安全防護措施。編制過程中,始終立足現(xiàn)場實際作業(yè)條件,充分結(jié)合設備運行工況、場地環(huán)境、人員配置等要素,反復優(yōu)化完善方案內(nèi)容,確保檢修流程、技術標準、安全要求全面貼合現(xiàn)場實際,為后續(xù)作業(yè)提供科學嚴謹?shù)男袆又改稀?/p>
嚴格隱患排查,靶向鎖定維保重點。該廠堅持問題導向,全面梳理設備運維關鍵資料,對保運廠家日常巡檢維護記錄、設備異常停機處置臺賬、故障維修檔案等進行系統(tǒng)性復盤。逐臺建立壓縮機組運行問題臺賬,詳細統(tǒng)計設備歷史故障、運行隱患、維保短板等信息,匯總形成專項故障處置清單,明確問題點位、隱患等級、整改要求。通過對全量隱患數(shù)據(jù)的分析研判,精準鎖定設備保養(yǎng)核心內(nèi)容與重點作業(yè)環(huán)節(jié),讓檢修保養(yǎng)工作靶向發(fā)力、有的放矢,切實提升設備維保針對性與實效性。
嚴抓培訓賦能,提升全員安全作業(yè)能力。秉持“重培訓、抓過程、保安全”的工作原則,該廠扎實做好檢修保養(yǎng)作業(yè)前全員安全培訓。由設備崗組織巡站組、運維廠家全體作業(yè)人員,圍繞作業(yè)方案、技術規(guī)范、過程管控、應急處置等內(nèi)容開展專項宣貫培訓,全面講解作業(yè)流程、操作要點及安全注意事項。同時,深度梳理歷年壓縮機檢修保養(yǎng)險肇事件、典型安全案例,從操作規(guī)范、風險識別、應急響應等多角度開展安全經(jīng)驗分享,強化全員風險防范意識,有效提升作業(yè)人員安全操作技能與應急處置能力,筑牢作業(yè)安全思想防線。
嚴肅安全監(jiān)管,強化風險管控。為實現(xiàn)作業(yè)風險全時段、全方位受控,該廠做實做細現(xiàn)場安全管控。檢修作業(yè)正式開展前,組織全體人員進行現(xiàn)場安全技術交底,逐一明確作業(yè)風險點、防控措施及崗位職責,嚴格規(guī)范現(xiàn)場工器具擺放、作業(yè)區(qū)域劃分、安全警示設置等事項,全面推行標準化現(xiàn)場管理模式。檢修保養(yǎng)中,創(chuàng)新推行“巡站人員旁站監(jiān)督+設備崗日常巡查+承包技術員隨機抽查”三級交叉常態(tài)化監(jiān)管機制,對關鍵作業(yè)步驟、高風險作業(yè)環(huán)節(jié)落實主管領導現(xiàn)場帶班督察制度,加大隱患排查整治力度,實現(xiàn)風險隱患動態(tài)清零,全力構(gòu)建全程閉環(huán)、層層壓實的安全監(jiān)管體系,確保壓縮機組檢修保養(yǎng)作業(yè)零風險、零事故、高效率推進。
【壓縮機網(wǎng)】近日,長慶油田采氣四廠2026年度壓縮機組檢修保養(yǎng)工作全面啟動,標志著年度設備維保專項任務正式拉開帷幕。一直以來,該廠將壓縮機組安全穩(wěn)定運行作為設備全生命周期管理的核心要務,緊扣“重巡查、強管理、抓現(xiàn)場”工作主線,聚焦作業(yè)全流程風險管控,創(chuàng)新實施“四嚴”管理舉措,全方位壓實安全責任、細化防控措施,全力保障壓縮機組檢修保養(yǎng)作業(yè)安全有序推進。
嚴把方案編制關,筑牢作業(yè)前期安全根基。該廠從源頭保障檢修保養(yǎng)作業(yè)安全規(guī)范,由設備管理崗牽頭,聯(lián)合巡站員工、運維廠家技術人員,全面開展作業(yè)前安全分析(JSA),深入研判各環(huán)節(jié)潛在安全風險,針對性制定可落地、可執(zhí)行、可管控的安全防護措施。編制過程中,始終立足現(xiàn)場實際作業(yè)條件,充分結(jié)合設備運行工況、場地環(huán)境、人員配置等要素,反復優(yōu)化完善方案內(nèi)容,確保檢修流程、技術標準、安全要求全面貼合現(xiàn)場實際,為后續(xù)作業(yè)提供科學嚴謹?shù)男袆又改稀?/p>
嚴格隱患排查,靶向鎖定維保重點。該廠堅持問題導向,全面梳理設備運維關鍵資料,對保運廠家日常巡檢維護記錄、設備異常停機處置臺賬、故障維修檔案等進行系統(tǒng)性復盤。逐臺建立壓縮機組運行問題臺賬,詳細統(tǒng)計設備歷史故障、運行隱患、維保短板等信息,匯總形成專項故障處置清單,明確問題點位、隱患等級、整改要求。通過對全量隱患數(shù)據(jù)的分析研判,精準鎖定設備保養(yǎng)核心內(nèi)容與重點作業(yè)環(huán)節(jié),讓檢修保養(yǎng)工作靶向發(fā)力、有的放矢,切實提升設備維保針對性與實效性。
嚴抓培訓賦能,提升全員安全作業(yè)能力。秉持“重培訓、抓過程、保安全”的工作原則,該廠扎實做好檢修保養(yǎng)作業(yè)前全員安全培訓。由設備崗組織巡站組、運維廠家全體作業(yè)人員,圍繞作業(yè)方案、技術規(guī)范、過程管控、應急處置等內(nèi)容開展專項宣貫培訓,全面講解作業(yè)流程、操作要點及安全注意事項。同時,深度梳理歷年壓縮機檢修保養(yǎng)險肇事件、典型安全案例,從操作規(guī)范、風險識別、應急響應等多角度開展安全經(jīng)驗分享,強化全員風險防范意識,有效提升作業(yè)人員安全操作技能與應急處置能力,筑牢作業(yè)安全思想防線。
嚴肅安全監(jiān)管,強化風險管控。為實現(xiàn)作業(yè)風險全時段、全方位受控,該廠做實做細現(xiàn)場安全管控。檢修作業(yè)正式開展前,組織全體人員進行現(xiàn)場安全技術交底,逐一明確作業(yè)風險點、防控措施及崗位職責,嚴格規(guī)范現(xiàn)場工器具擺放、作業(yè)區(qū)域劃分、安全警示設置等事項,全面推行標準化現(xiàn)場管理模式。檢修保養(yǎng)中,創(chuàng)新推行“巡站人員旁站監(jiān)督+設備崗日常巡查+承包技術員隨機抽查”三級交叉常態(tài)化監(jiān)管機制,對關鍵作業(yè)步驟、高風險作業(yè)環(huán)節(jié)落實主管領導現(xiàn)場帶班督察制度,加大隱患排查整治力度,實現(xiàn)風險隱患動態(tài)清零,全力構(gòu)建全程閉環(huán)、層層壓實的安全監(jiān)管體系,確保壓縮機組檢修保養(yǎng)作業(yè)零風險、零事故、高效率推進。


網(wǎng)友評論
條評論
最新評論