【壓縮機網】新的一年，挽起袖子加油干！凝心聚力加油干，開源節流增效率！有康普壓縮機助力，輕松實現能源成本降低30%！

 

　　能源成本降低30%

 

　　CompAir 變速無油壓縮機已幫助世界上最古老的釀酒廠將壓縮空氣能源成本降低了 30％。

 

　　唯森是世界上最古老、最有生命力的啤酒廠坐落于慕尼黑附近的弗賴辛，1040 年由唯森修道院的本篤會修道士成立，生產各種優質的小麥啤酒。

 

　　該釀酒廠旨在最有效地利用資源進行生產，在過去的幾年里已開始踐行節能方案。
 

　　案例概覽

 

　　客戶　唯森啤酒廠

　　地址　德國弗賴辛

　　應用　啤酒處理

　　產品　D22H RS 調速無油壓縮機

　　客戶收益　節省 30% 能源/生產可靠性高

 

　　應用詳情


 

　　該釀酒廠工程經理 Gerd Abstreite 解釋說：“釀酒流程需要大量的能源，還有電。我們幾乎所有的核心流程都需要壓縮空氣和蒸汽。”該釀酒廠現有壓縮空氣系統包含兩個 CompAir 無油活塞式壓縮機，每分鐘分別可供應 7.8m3 和 10m3 的壓縮空氣。其中一個壓縮機滿負荷運行，另一個半負荷運行 - 周一到周五釀酒廠滿負荷運行，而在夜班和周末減少生產時則半負荷運行，提供經濟的解決方案。

 

　　“當釀酒廠和裝瓶廠都閑置時，我們每分鐘只需要大約 1.5 m3 的壓縮空氣，以維持系統壓力并操作眾多的氣動控制元件”，Abstreiter 說道。“其結果是，大型壓縮機很多時間都在空轉，這很不經濟。”

 

　　因此，該公司開始尋找新的壓縮機，可以經濟地提供較小的輸出量。此外，該釀酒廠還修理了龐大的管道網絡中的泄露點，從而將通過泄露點損失的空氣量減少了 50％，同時還安裝了一個壓縮機控制系統。
 

　　收益概覽

 

　　1　減少 30% 的壓縮空氣能源成本

　　2　僅 60℃的壓縮溫度 - 有助于降低功耗

　　3　變速傳動技術將壓縮機流量與極高的效率要求相匹配

　　4　可靠、清潔的無油空氣

　　5　在減產期間降低壓縮空氣要求的經濟解決方案

　　6　減少維護時間并降低相關成本

 

　　解決方案

 

　　2010 年 5 月，該釀酒廠選擇了 CompAir. 無油變速 D22H RS 壓縮機。此壓縮機具有 PureAir 技術，可產生完全無油的壓縮空氣，使其完全適合釀酒廠嚴格的衛生要求。

 

　　壓縮過程用水潤滑、密封和冷卻，提供只有60°C 的低壓縮空氣 – 有助于降低功耗。變速傳動技術將壓縮機流量與極高的效率要求相匹配。這意味著裝置始終會產生應用所需的正確空氣量。

 

　　D22H RS 在周五下午接管基本負荷，在周末確保在恒定的壓力水平下低速運行，然后釀酒廠到周日晚上恢復全面運作。這允許釀酒廠能夠應對所有的負荷情況，同時在壓縮空氣需求低的情況下避免不必要的空轉成本。新的設置還提高了生產的可靠性；如果兩個較大的壓縮機中一個出現故障，仍有足夠的壓縮空氣，可以滿足所有的要求。

 

　　CompAir 負責壓縮機的持續可用性，維護協議可確保啤酒廠高枕無憂。DH 壓縮機結構簡單，較少使用容易磨損的部件，已為釀酒廠減少了維護時間并降低了相關成本。

 

　　D22H RS 也集成進了釀酒廠的壓縮機控制系統。這使操作人員可以監控當前的壓縮空氣需求，并審視最近的消費趨勢，從而可以計算壓縮空氣的成本。“我們在使用 CompAir 的情況下，測量了系統的功耗，發現使用新壓縮機和維修泄漏點將耗電量減少了大約三分之一”，Abstreiter 解釋道。